螺纹塞规环规通止规尺度规划的作业原理

  1)通端作业塞规用以操控被检内螺纹的大径最小极限尺度和效果中径的最小极限尺度，其牙型完好，螺纹长度与被检螺纹长度相同，一般8～9扣，合格标志为顺畅经过被检内螺纹。2)止端作业塞规操控被检内螺纹的实践中径，为消除牙型差错，制成切断牙型，为削减螺距误1 1差影响，其扣数为2 1～3 扣，合格标志是不能经过，但可以部分旋入，多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣；少于4扣的，两头旋入量不得多于2扣。3)通端查验塞规的查验效果与螺纹通端作业塞规相同，一般是选取部分磨损的，但螺距和半角差错较小的通端塞规，查验人员用以查验螺纹制件，其间径尺度因磨损而稍小，可削减被通端作业塞规查验为合格而被查验塞规验成不合格的对立。查验塞规无止端。1)通端作业环规归纳操控被检外螺纹内径最小极限尺度和效果中径的最大极限尺度，完好牙型，螺纹长度与被检外螺纹旋合长度适当，8～9扣，合格标志是能经过被检螺纹。2)止端螺纹环规只操控被检外螺纹的实践中径的最小极限尺度。截短牙型，扣为2 1～3扣，合格标志是不能经过，但答应部分旋入。多于4扣的外螺纹，旋入量不得多于3 扣；少于4扣的旋入量不得多于2扣。3)通端查验环规的效果与通端作业环规相同，一般也是从部分磨损后的作业环规中选取。